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木材干燥设备概述   木材干燥是木制品生产的基础,是木材加工中最为重要的环节之一。木材干燥质量的优劣直接影响木材的出材率和木制品的加工质量,因而它是有效利用木材资源的关键措施,是木材制成品质量的根本保障。 木材干燥技术的研究自60年代以来取得了长足的进步。常规蒸汽干燥技术以其工艺成熟、适合大批量生产等特点在国内外独领风骚;低温除湿干燥、热风干燥、微波干燥、真空干燥等技术也在一定程度上得以应用。  木材干燥过程中,对干燥环境参数的测量与控制以及木材状态参数的测量等是实现合理的干燥工艺基准的关键。由于种种原因,目前国内使用的木材干燥测量与控制系统的水平总体不高。半自动的木材干燥测控系统应用较多,全自动的测控系统虽曾开发,但由于种种原因未能推广应用。国外厂家生产的木材干燥设备在国内也有一定范围的应用。这些进口设备配备的测控系统也多为半自动型或一般意义上的全自动型。由于国外的测控设备往往不适应国内电网电压波动大、频繁停电等实际情况而大都处于瘫痪、半瘫痪状态。  本所自1987年以来,在木材干燥技术的研究与木材干燥设备的研制等方面取得了许多成果。本项目总结了多年研究开发木材干燥技术和设备的经验,充分考虑了国内用户的应用环境、使用水平以及其它实际需求,结构上采用了成熟的常规蒸汽木材干燥技术,测量与控制系统则运用了多参数电子综合测量技术、模糊控制技术、专家系统技术及计算机多媒体技术等,解决了复杂的木材干燥过程中木材含水率等关键参数的准确测量、木材干燥工艺基准的自动生成、木材干燥过程各环境参数(窑内温度、平衡含水率等)的自动控制以及系统故障的机器诊断等问题。整个系统功能强大、性能稳定、操作简单、维护方便,是一种实用的高水平的木材干燥系统,综合指标达到国际先进水平。  本项目技术可以应用于家具、乐器、工艺品等木制品行业。多级计算机组成的分布式系统可以应用于木材加工量大、木材加工要求高的大型企业。如于1998年3月建成投产的单产达1000立方米的大规模木材干燥系统--广州珠江钢琴集团公司木材干燥系统,其规模宏大,智能化程度高,干燥质量稳定,为珠江钢琴的优质高产作出了贡献。小型单机应用系统,可适应广大中小型企业的需要。此外,该项目相对于国外设备在性能价格比方面有很大的优势,推广到经济活跃但技术相对落后的东南亚地区也有广阔的前景。 木材干燥小知识 木材为什么要干燥?  新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技术措施,也是木制品生产不可缺少的首要工序。 木材干燥设备=烘炉?  木材干燥设备要实现对木材的强制干燥,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。 设备和工艺,哪个更重要?  良好的设备性能是木材干燥的基础,是执行干燥工艺的前提。工艺是木材干燥的关键。木材干燥过程往往持续几天甚至几十天,什么时候加热,什么情况下调湿都是十分讲究的。正确的工艺能够在保证质量,能量消耗最小的前提下使木材以最快的速度得以干燥,而不当的工艺将造成许多木材因干燥缺陷、含水率不均匀而降低等级,甚至报废。设备和工艺,就像计算机的硬件和软件一样密不可分。 测量木材含水率的重要性 木材含水率是木材干燥最重要的参数之一,科学的干燥工艺是围绕木材含水率制定的。木材含水率较高时,必须采用较低的温度和较高的湿度;木材含水率在30%左右是关键时期,干燥必须平缓进行;不同材堆的木材含水率差异较大时,必须进行均衡处理……。对木材含水率不了解的情况下,干燥只能凭经验进行。由于木材种类繁多,且材性十分复杂,凭经验干燥木材有时是不可靠的。性能优良的木材干燥设备应具备测量木材含水率的基本功能。 自动控制有必要吗?  木材干燥是一个漫长的过程,整个过程中,干燥设备必须根据木材含水率变化的情况,不断调整干燥窑内的环境参数,以保证木材得以良好地干燥。人工控制这一过程,不但要求操作者具备较多的木材干燥工艺知识,更要求操作者有很强的工作责任心以及长时间保持良好的精神状态,经验不足或精神不集中都将导致很大的木材干燥损失。自动控制系统就像一位经验丰富、精力旺盛的值班员,忠心耿耿地执行这干燥过程的每一项任务,直到干燥结束。对于经验不多,尤其是干燥质量要求较高的厂家来说,配置自动控制系统尤为重要。